EN15343认证对再生塑料的品质有哪些具体标准

在全球积极推动可持续发展、大力倡导资源循环利用的背景下，再生塑料产业蓬勃兴起。为有效规范再生塑料的生产与应用，保障再生塑料品质，欧洲标准化委员会（CEN）于2007年发布了EN15343认证标准，即“欧洲再生塑料的标准”。该认证标准从多维度对再生塑料品质设定了严格且具体的要求，旨在确保再生塑料从原料来源到最终产品的全流程质量可靠、来源可溯，有力推动塑料行业的可持续发展进程。
一、原料品质把控标准
来源清晰可追溯：EN15343认证着重强调再生塑料原料来源的清晰性与可追溯性。企业必须对投入的废塑料原料进行全面、细致的来源登记，详细记录废塑料的收集地点、原使用场景、塑料类别等关键信息。企业需清晰记录从某一特定垃圾回收站点收集的废弃PET塑料瓶的数量、批次，以及这些瓶子原本用于包装何种产品等信息。通过这种严谨的登记制度，能够精准追踪再生塑料从初始收集到最终加工成产品的整个流程，确保原料来源符合相关环保及质量要求，杜绝来源不明或存在潜在污染风险的塑料混入再生生产环节。
质量检验与分类管理：在原料进入生产环节前，企业需依据严格的质量标准对废塑料进行检验。检验内容涵盖塑料的外观质量，如是否存在严重变色、变形、破损等情况；物理性能，如密度、熔点、熔体流动速率等指标的检测；以及化学性能，如是否含有重金属、有害化学物质残留等。根据检验结果，对废塑料进行科学分类管理，将不同材质、不同质量等级的塑料分别存放与处理。将纯净的PE塑料与含有杂质的PE塑料分开，将未受污染的PP塑料与可能接触过有害物质的PP塑料区分开来，以便在后续加工过程中采取针对性的处理工艺，保证再生塑料产品的质量稳定性。
二、生产加工环节标准
关键工序操作规范：标准针对再生塑料生产的关键工序，如分选、清洗、熔融、改性等，制定了详尽的操作规范。在分选工序中，要求企业采用先进的分选技术和设备，如近红外光谱分选仪、X射线荧光光谱仪等，实现对不同材质塑料的高效、精准分离，提高再生塑料的纯度。清洗工序需确保能够有效去除废塑料表面的污垢、杂质、残留化学物质等，采用环保型清洗剂和合理的清洗工艺，如多级逆流清洗、超声波清洗等，避免清洗过程对环境造成二次污染，同时保障塑料表面清洁度，为后续加工奠定良好基础。熔融工序中，要严格控制温度、压力、时间等参数，确保塑料充分熔融且不发生过度降解，维持塑料的分子结构和性能稳定。对于需要改性的再生塑料，改性剂的选择和添加量应严格遵循相关标准和配方要求，以提升再生塑料的特定性能，如增强韧性、提高耐热性等。
生产过程监控与记录：企业必须对生产加工全过程实施信息化、文件化的全程监控，详细记录每一批次再生塑料在各个生产工序中的关键数据和操作情况。记录熔融过程中的温度曲线、压力变化，改性剂的添加时间和添加量等信息。通过对生产过程数据的实时监控与分析，能够及时发现生产过程中的异常情况，如温度波动过大、清洗效果不佳等问题，并迅速采取调整措施，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。同时，完整的生产记录也为后续产品质量追溯和质量问题排查提供了重要依据。
三、产品质量指标标准
物理性能指标：EN15343认证对再生塑料产品的物理性能指标提出了明确要求。以常见的再生PET塑料为例，其密度应符合特定范围，一般在1.33-1.38g/cm³之间，确保产品在实际应用中的重量和体积符合预期。拉伸强度需达到一定数值，如用于生产纤维的再生PET，其拉伸强度通常要求不低于40MPa，以保证纤维在后续纺织加工和使用过程中具有足够的强度和韧性，不易断裂。熔体流动速率也有相应标准，如在特定温度和负荷条件下，再生PET的熔体流动速率应控制在一定区间，以确保塑料在注塑、挤出等加工过程中的流动性良好，能够顺利成型。
化学性能指标：在化学性能方面，严格限制再生塑料产品中的有害物质含量。重金属如铅、汞、镉、铬等的含量必须低于规定的限值，以防止在产品使用过程中重金属迁移对人体健康和环境造成危害。例如，铅含量一般要求不超过100mg/kg。对于有害化学物质残留，如多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）等阻燃剂，以及邻苯二甲酸酯类增塑剂等，同样有严格的限量要求，确保再生塑料产品在环保性能上符合相关标准，与原生塑料制品一样安全可靠。
卫生性能指标：对于用于食品包装、医疗用品等与人体密切接触领域的再生塑料产品，EN15343认证还设定了严格的卫生性能指标。产品需经过严格的卫生检测，确保其微生物指标符合相应标准，如细菌总数、霉菌和酵母菌总数不得超过规定数值，不得检出致病菌。同时，产品在生产过程中不得引入可能影响食品安全或人体健康的物质，保障消费者的生命健康安全。
四、再生料含量标准
准确确定与披露：认证要求生产企业在产品标识、销售文件等处如实标注再生料含量信息，接受社会监督。企业需通过科学的检测方法和计算程序，准确确定产品中的再生塑料含量。对于一款由再生PP和原生PP混合制成的塑料制品，企业需明确标注再生PP的具体比例，如再生PP含量为30%。在产品包装上，应清晰印刷再生料含量标识，同时在产品说明书、销售合同等文件中也需准确提及该信息，确保消费者和下游企业能够清楚了解产品的成分构成，做出合理的购买和使用决策。
防止虚假宣称：为防止企业对再生料含量进行虚假宣称，EN15343认证建立了严格的核查机制。认证机构会不定期对企业的生产过程、产品质量以及再生料含量标注情况进行抽查检验，要求企业提供相关的生产记录、检测报告等文件资料，以验证再生料含量的真实性。一旦发现企业存在虚假标注再生料含量的行为，将撤销其认证资格，并依法追究企业的相关责任，维护市场秩序和消费者权益。
五、标识与追溯标准
规范标识要求：通过EN15343认证的再生塑料制品，必须在产品显著位置标注特定的认证标识，标识内容应包括认证标志、认证编号、再生料含量、生产商名称和联系方式等关键信息。认证标志需清晰、醒目，易于消费者和监管部门识别。标识的字体、颜色、大小等也有相应规范，确保标识的可读性和规范性。同时，标识应具有一定的耐久性，在产品正常使用和储存条件下，不会出现褪色、模糊等情况，保证产品在整个生命周期内都能清晰展示其认证信息。
完善追溯系统：企业需建立完善的产品追溯系统，确保在产品出现质量问题或其他相关情况时，能够迅速、准确地追踪到产品的来源和流向。追溯系统应涵盖从原料采购、生产加工、产品销售到最终使用的整个供应链环节，通过信息化技术，如二维码、条形码、区块链等手段，实现产品信息的实时记录和查询。消费者或监管部门只需扫描产品上的二维码，即可获取该产品的原料来源、生产工艺、质量检测报告、再生料含量等详细信息，实现产品的全程可追溯，增强消费者对产品质量的信任度。
EN15343认证从原料把控、生产加工、产品质量、再生料含量以及标识追溯等多个方面，对再生塑料的品质设定了全面、细致且严格的标准。这些标准的实施，不仅有助于提升再生塑料产品的质量和市场竞争力，推动再生塑料产业的健康、有序发展，还为环境保护和资源循环利用做出了积极贡献，在全球可持续发展进程中发挥着重要作用。

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