德国TCHIBO（TCM）验厂要点

　　一、Setup机构

　　1. 设备情况(裁减、缝纫、熨烫等)

　　2. 有技术/工艺设备?(如看板台、融化机)

　　3. 市电供电情况?

　　4. 有后备电源?(如发电机)

　　5. 产品研发情况如何?

　　6. 管理层的态度积极?

　　7. 工人纪律如何?

　　8. 自动化程度如何?

　　9. 设备维修保养情况如何?

　　10. 厂区卫生情况如何?

　　11. 厂区照明情况如何?

　　12. 厂区通风情况如何?

　　13. 制造流程怎样?

　　二、Warehouse & Logistics仓储与物流

　　1. 有成品库及管理?

　　2. 有原材料库及管理?

　　3. 有半成品库?

　　4. 对原材料、半成品和成品库(区域)是否有标识/标签?

　　5. 是否有集装箱停放区?

　　三、Quality Assurance质量保证

　　1. 质检(QC)人员有多少名?

　　2. 通过ISO 9000认证?

　　3. 通过ECO认证?

　　4. 有断针处理?

　　5. 有探针机?

　　6. 对尖锐、锋利物品有防护?

　　7. 度量表格(需要有容差)?

　　8. QC手册?

　　9. QC使用指南?

　　10. QC记录?

　　11. 归档情况?

　　12. 有检测设备?

　　13. 次品(瑕疵、缺陷)处理?

　　14. 纠正措施?

　　四、Quality Control质量控制

　　4.1 Incoming

　　1. 入库的和外包的原材料被正确地标识、储存和可追溯?

　　2. IQC记录作为评价供应商的依据?

　　3. 原材料妥善保管，以防盗窃和耗损?

　　4. 检查设施(设备、规程、空间)是否满足产品原材料的检查?

　　5. 如果投产前原材料需要检查，是否有适当的检查并记录?是否采取适当措施，以保证生产材料在使用前符合规格要求?

　　4.2 Inline

　　6. 是否有足够的批准过的样品放置在适当的位置，以便检查人员或工人作为产品/部件的参考标准?

　　7. 有巡检记录?有不合格品被正确的标识并与合格品区分开的记录?有发现问题，纠正行动，并有负责人签字的记录?

　　8. 有巡检员监测产品符合质量控制标准的要求?

　　9. 不合格品立马返工?还是区分开后再行修理或更换?

　　4.3 Finial

　　10. 检查设施(设备、规程、空间)是否满足产品质量的检查?

　　11. 是否有正式的书面检查报告?正确填写和评审?

　　12. 若需要，客户的规格随时可从质量控制部(或相关部门)获得?

　　13. FQC标准符合客户的质量要求?

　　五、Social Aspects社会责任

　　1. 有SCOC 认证?(SA8000，BSCI)

　　2. 有童工?

　　3. 强迫/束缚工人?

　　4. 工人有体检?

　　5. 有劳动合同?

　　6. 在试用期阶段?

　　7. 有工作服?

　　8. 有齿轮防护罩

　　9. 有穿孔卡片?

　　10. 每天加班时间是?

　　11. 每周工作时间是?

　　12. 每周加班时间是?

　　13. 几班工时制?

　　14. 每天(中餐)休息时间是?

　　15. 中国每月最低工资是?

　　16. 工厂每月最低工资是?

　　六、Environment环境

　　1. 认证情况?

　　2. 化学品的储存?

　　3. 化学废弃物的处理?

　　4. 废物循环利用系统?

　　5. 工厂垃圾的分类、处理?