健康与安全委员会管理办法

1. 0目的：

1.1 检测、预防及应付可能危害员工健康与安全的潜在威胁，保护全体员工的身心健康与财产、生命安全。

2. 0适用范围：

2.1适用XX有限公司所有员工

3.0职责：

3.1检测工作中存在的职业危害和可能发生的意外事故；

3.2制定并培训各种机器设备的安全使用手册；

3.3制定并实施可能危害员工健康与安全的潜在威胁的保护措施。

4.0定义：

4.1公司高层管理者代表为委员会主任；

4.2委员会必须有员工代表委员，并是经员工代表大会推选出来的；

4.3其他委员由公司领导指定；

5.0工作程序：

5.1检测劳动者在生产过程中可能存在的职业危害和可能发生的意外事故包括以下几个方面：

5.1.1生产过程中产生的有害因素

5.1.1.1化学因素：有毒物质，如铅、汞、氯、一氧化碳、有机磷农药等；生产性粉，如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等。

5.1.1.2物理因素：异常气象条件，如高温、高湿、高气压、低气压等；噪声、振动；射频、微波、红外线、紫外线；X射线、γ射线等。

5.1.1.3生物因素：如附着在皮肤上的碳疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等。

5.1.2劳动过程中的有害因素
5.1.2.1劳动组织和劳动制度不合理，如劳动时间过长、休息制度不合理、不健全等。
5.1.2.2劳动中的精神过度紧张。
5.1.2.3劳动强度过大或劳动安排不当，如安排的作业与劳动者生理状况不相适应、生产额过高、超负荷加班加点等。
5.1.2.4个别器官过度紧张，入光线不足引起的视力紧张等。
5.1.2.5长时间处于某种不良体位或使用不合理的工具等。

5.1.3生产环境中的有害因素
5.1.3.1生产场所设计不符合卫生标准或要求，如厂房低矮、狭窄，布局不合理，有毒和无毒的工段安排在一起等。
5.1.3.2缺乏必要的卫生技术设施，如没有通气换风、照明、防尘、防毒、防噪声、防振动设备，或效果不好。
5.1.3.3安全防护设备和 个人防护用品装备不全。

5.2在实际的生产场所中危害因素往往不是单一存在的，而是多种因素同时对劳动者的健康产生作用，此时危害更大；

5.3职业危害因素所造成的职业性损伤还包括工伤，工伤可由轻微到严重，甚至导致伤残或死亡，所以必须引起足够的重视，及时预防。发生工伤的原因有很多，工人缺乏安全生产知识、不注意防护、存在麻痹侥幸的心理，或饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素都有影响；

5.4制定并培训各种机器设备的安全使用手册（包括公司所有工种的作业指导书）；

5.5制定并实施可能危害员工健康与安全的潜在威胁的保护措施,具体措施包括以下内容：
5.5.1从事技术革新、改革生产工艺如以无毒或低毒的物质代替有毒或剧毒的物质，以低噪声设备代替高噪声设备等。生产过程实现机械化、自动化，从而减少工人与有害因素接触的机会。
5.5.2采取通风法、排毒、降噪、隔离等技术性措施来降低或消除生产性有害因素。
5.5.3加强生产设备的管理，防止毒物的跑、冒、滴、漏污染环境；
5.5.4对新建、改建、扩建和技术改造项目进行审查，确保这些项目完成后有害因素的浓度或强度可以达到国家标准；
5.5.5制订和严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故；
5.5.6加强个人防护养成良好的卫生习惯，防止有害物质进人体内；
5.5.7合理安排休息制度,注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力；
5.5.8对接触生产性有害作业的工人，进行就业前体格检查和定期体格检查，及早发现禁忌症及职业病患者，及早进行处理；
5.5.9根据国家制定的一系列卫生标准，定期检查作业环境中生产性有害因素的浓度或强度，及时发现问题，及时解决。

6. 0相关文件/记录：

6.1<<各工种安全操作规程>>

6.2<<安全与健康委员会人员名单>>

6.3<<安全卫生培训教材>>

6.4<<培训签到表>>

7. 0文件履历说明：

履历说明
 生效日期
 制(修)订
 审核
 批准
 
首次制定
 
 
 
 
 
第一次修订